역량, 용량을 추가하는 폴리머 센터

노스캐롤라이나에 있는 폴리머 센터(Polymers Center of Excellence)에서는 점도를 연구하고, 폴리머 샘플의 전단율 곡선을 얻어 금형을 설계하고, 샘플 부품의 정확한 구성을 결정하고, 실패한 부품을 분석할 수 있습니다.

노스캐롤라이나 주 샬럿에 위치한 Polymers Center of Excellence는 여섯 번째 압출 라인을 설치했으며 교육, 연구 및 시험 제조를 위한 기능과 용량을 추가하면서 12,000평방피트의 추가 라인을 계획하고 있습니다.

1999년 노스캐롤라이나 주에 의해 설립된 이 비영리 센터는 맞춤형 합성, 물리적 및 분석적 테스트, 사출 성형 및 인력 개발에 중점을 두고 플라스틱 산업의 최신 기술 개발에 대한 기술 지원 및 지원을 제공합니다.

같은 공간에 있는 계열 폴리머 기술 센터(Polymers Technology Center)의 사장인 Tom McHouell에 따르면 새로 설치된 40mm Leistritz 기계는 센터에 최신 컴파운딩 기술을 적용하고 용량을 늘렸습니다.

McHouell은 이메일에서 "과거에는 없었던 고온 엔지니어링 폴리머를 합성할 수 있는 능력을 갖게 될 것"이라고 말했습니다.

여섯 번째 압출 라인을 보유하면 센터에 개발 작업을 위한 또 다른 스케일 기계가 제공되고 리드 타임을 줄이는 데 도움이 됩니다.

McHouell은 "처음에는 스트랜드 펠릿화를 위해 설정될 예정이지만 가까운 미래에 수중 펠릿화도 가능할 것"이라고 말했습니다.

현재 이 센터에는 5개의 이축 압출기(4개는 Leistritz에서 제작)와 단층 캐스트 또는 블로운 필름 시험용 단일 스크류 압출기가 있습니다.

실험실에 있는 21mm 트윈 압출기는 Leistritz가 아닌 유일한 트윈 압출기입니다. 나머지는 Leistritz의 27mm Maxx, 40mm Maxx 및 2대의 50mm Maxx 기계입니다.

폴리머 센터에는 실험실용 테스트 표본 제작, 프로토타입 성형 및 공정 설정을 위한 55톤 Arburg, 55톤 Shibaura, 85톤 Engel 등 세 대의 사출 성형 기계와 재분쇄용 제립기를 포함한 Wittmann 기계도 있습니다. 고객을 위한 연구, 습기에 민감한 수지에 사용되는 건조기 및 기계에서 성형 부품을 꺼내는 로봇.

재료 분석을 위해 센터의 고객은 점도를 연구하고, 폴리머 샘플의 전단율 곡선을 얻어 금형이나 다이를 설계하고, 샘플 부품의 정확한 구성을 결정하고, 실패한 부품을 분석할 수 있다고 Phil Shoemaker 전무이사는 말합니다. .

Shoemaker는 "때때로 우리 고객은 자신이 사용하는 공급원료가 일관성이 없다고 의심합니다. 우리는 일관성 여부와 그렇지 않은 경우 얼마나 다른지를 판단할 수 있습니다"라고 Shoemaker는 덧붙였습니다.

또한 센터 직원은 인장, 충격, 열 변형 및 기타 테스트를 통해 새로운 화합물이나 폴리머의 물리적 특성을 결정해 달라는 요청을 꽤 많이 받습니다.

Shoemaker는 "우리는 고객이 화합물을 설계하고, 제작하고, 테스트 바를 성형하고, 이를 모두 한 지붕 아래에서 테스트할 수 있는 유일한 시설입니다."라고 말했습니다.

그런 다음 센터는 규모를 확장하고 더 많은 양의 자재 또는 파일럿 생산 볼륨을 실행할 수 있다고 McHouell은 덧붙였습니다.

전체 생산 가동은 제공되지 않으므로 센터는 고객과 경쟁하지 않습니다.

노스캐롤라이나에 있는 Polymers Center of Excellence는 컴파운딩 작업을 강화하기 위해 40mm Leistritz 기계를 설치했습니다. 또한 교육 및 부품 테스트 기능과 함께 사내 사출 성형기를 갖추고 있습니다.

폴리머 센터에는 "고객에게 가능한 최상의 결과를 제공하기 위해" Netzsch, Goettfert, Instron, PerkinElmer 및 ThermoFisher Scientific과 같은 업체의 물리적, 열적, 스펙트럼 및 유변학적 테스트를 위한 새로운 장비를 갖춘 ISO 9001 실험실이 있습니다."라고 Yiro Shimabukuro는 말했습니다. 연구실을 운영하는 재료화학자.

연구실의 업무 범위에는 제3자 조정 테스트, 신제품 개발, 고장 분석, 엔지니어링, 품질 보증, 품질 관리, 유변학적 처리 등이 포함됩니다.

"우리 테스트의 대부분은 ASTM 또는 ISO 프로토콜을 따르지만 원하는 재료 특성에 대한 통찰력을 가장 잘 얻을 수 있는 맞춤형 테스트 방법을 만들어 특수 프로젝트를 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다."라고 Shimabukuro는 말했습니다.